面對日本社會日益嚴峻的少子高齡化與勞動力短缺問題，以及汽車及汽車零部件、消費電子等支柱產業對柔性生產的迫切需求，艾利特本次參展帶來的五大場景解決方案提供了可快速部署的答案。

機器人搭配自研焊接工藝包，可自動找尋焊縫位置，免去復雜焊縫示教工作，用戶可根據板材焊縫類型自動匹配工藝，對立體拼接位置進行任意角度焊接，減少繁瑣調試時間，新手也能在短時間內完成復雜的高質量焊接，為大量面臨技工傳承難題的中小企業提供了柔性自動化升級路徑。

在質量要求極為嚴苛的日本制造業，檢測環節的效率瓶頸長期存在。3D視覺測量工作站可讓機器人對工件進行毫秒級拍攝與瑕疵檢測，實現100%全檢，在提升品質的同時極大釋放產線產能。

針對精密電子、汽車零部件裝配場景，艾利特柔性抓取工作站，機器人可直接引導靈巧手完成精細操作，避免傳統剛性抓取導致工件損傷，尤其適用于工業場景中的精密裝配、上下料等任務，具備高精度、高速度、高穩定性等優勢。

無序散亂工件的抓取是自動化領域的經典難題，如何應對“深框混雜”挑戰？艾利特機器人末端搭配視覺相機，可對來料實現精準識別與位姿計算，并規劃最優抓取軌跡，該方案可廣泛應用于汽車零部件、機床加工上下料等環節，適配小批量、多品種的混線生產。

該工作站具有多種組合配置，可通過升降柱、機器人的不同搭配，應對客戶多種類型箱子、托盤和堆放高度需求。輕量化、緊湊化設計，占地面積小，移動方便。首次部署僅需不到1小時，操作人員無需編程即可在30分鐘內完成新產品垛型與產線的切換。

2022年，艾利特機器人在日本設立分公司，并持續擴大本地團隊。目前已與日本本土工業巨頭和頭部集成商建立了穩固的合作關系，將日本伙伴深厚場景應用積累與市場渠道相結合，攜手為當地客戶打造專業場景解決方案。

“技術+生態”的合作模式，讓艾利特機器人能快速響應并滿足日本市場對可靠性、精密度的嚴苛要求。通過聯合本地大型集成商，艾利特為客戶構建了從方案設計、實地部署到售后支持的完整本地化服務體系與高效的支持體驗。

以日本這一高端制造標桿市場為支點，艾利特將經過嚴苛市場驗證的可靠產品與方案正快速向韓國、東南亞等亞太其他地區輻射，賦能更多企業實現智能化轉型。

艾利特機器人海外銷售總監Charles表示：“日本市場對技術精益求精的追求，不斷驅動著艾利特進行技術創新。此次五大工站解決方案的集體展示，是艾利特對‘柔性智造’交出的一份答卷。未來，艾利特將繼續加大在亞太的研發與生態投入，與合作伙伴一道，推動協作機器人從‘執行單元’向‘自主決策的智能單元’演進，共同開啟人機融合的制造新紀元。”

截至目前，艾利特機器人全球出貨量已累計超2萬臺，服務遍布汽車、電子、新能源、物流等領域的全球領先企業。此次在日本iREX的強勢亮相，標志著艾利特機器人全球化戰略進入一個以深度技術融合與本地生態共建為特征的新階段。